开刃机的特性发挥以及刀头尺寸
开刃机的金刚石刀头大多是装在模具里,压紧烧结而成,每一模具较多一次成品16个刀头,而每张锯片所需刀头达数十个,甚至上百个,因而,每张锯片的刀头尺寸不可能完全一致,刀头大小、高低的尺寸差异将直接影响锯片的径跳,而影响锯片的切割质量和效率,所以要开刃。
开刃机的金刚石颗粒被结合剂即胎体所包裹,不露出颗粒是难以工作的,尤其难以正常工作,因此要开刃。锯片安装前,较好在开刃机上采用机械开刃,可节省您的时间并保证开刃的质量和锯片内在各项质量指标的完好。
开刃机在安装后对未开刃的刀头,正式使用前应先用强磨蚀性材料如耐火砖或软砂石开刃,一般切几刀,金刚石刃口即露出,方可使用。锯片在使用过程中磨蚀、打滑,也可用耐火砖等方式再次进行开刃修复。
半齿刃设计的刀子齿刃位于刀刃的基部,其设计哲学为切割登山绳或塑胶软管时,先以齿刃部将其先行处理后,不够的切割长度以平刃处补之。而先端平刃处则作一般切割动作之用,距离握把越近的刀刃越容易操控,而平刃刀是容易操控的刀形,故半齿刃的设计若以齿刃在前而平刃在后亦是另一个思考的方向,这样的设计不仅适于人体力学,且在许多野外实际情况下亦是较佳。
一般的切削工作亦不会有重大的影响。至于切削木头则运用刀刃基部之平刃来处理,可获得较佳之切削准确度。在此设计中,齿刃所占的比例约为60%,可说几乎完全让齿刃刀的特性发挥出来,故即使是切割塑胶软管或登山绳亦不会有如前平刃,后齿刃设的刀款齿刃刀长不够的窘境。