概述金刚石锯片生产流程需要注意的问题
我们在谈到金刚石锯片生产流程之前,还是探讨一下金刚石锯片。看看它的组成都有哪些。它由基体和刀头这两个部分组成。其中基体就是很重要的支撑部分,它的作用就
刀头含有金刚石成分,也正是因为金刚石是目前很硬的物质,所以把它当作切割工具。金刚石颗粒被金属镶嵌在刀头的里面。当前金刚石锯片生产主要有四种:薄膜涂层或者厚膜金刚石焊接,还有金刚石烧结体以及单晶金刚石刀具。下面小编将一一介绍一下。
锯片生产流程需要注意薄膜涂层刀具,在刚性及高温特性好的集体材料上,通过化学气相沉积法沉积金刚石薄膜制成的刀具。它的主要问题是金刚石薄膜与基体的粘接力较差,金刚石薄膜刀具不具有重磨性。
将金刚石厚膜用滚压研磨破坏的方法加工成平均粒度为32~37μm的金刚石晶粒或直接利用高温高压法制得金刚石晶粒,把晶粒粉末堆放到WC-16wt%Co合金上,然后用Ta箔将其隔开,在5.5GPa、1500℃条件下烧结60分钟,制成金刚石烧结体,用此烧结体制成的车刀具有很高的耐磨性。
对于单晶刀具而言,将金刚石单晶固定在小刀头上,小刀头用螺钉或压板固定在车刀刀杆上。金刚石在小刀头上的固定方法主要有:机械加固法(将金刚石底面和加压面磨平,用压板加压固定在小刀头上);粉末冶金法(将金刚石放在合金粉末中,经加压在真空中烧结,使金刚石固定在小刀头上);粘结和钎焊法(使用无机粘结剂或其它粘结剂固定金刚石)。由于金刚石与基体的热膨胀系数相差悬殊,金刚石易松动,脱落。